双阶式造粒机组-

        对于再生塑料企业来说，如何选购一台适合自己使用的造粒机-，因为一台塑料造粒机因为塑料塑化和挤出压力的不同，不能够制作所有的塑料。一般的造粒机可以对日常生活中的塑料进行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、交联聚乙、纺纱布等则需要专门的造粒机进行回收造粒。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。因此，厂家在购买造粒机时一定要注意自己需要回收造粒塑料的种类，进而选购相适应的造粒机。

注意事项

1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令.

2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的-内容。

3、 配电柜未断电前，严禁非人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具.

4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。

5、 接触高温部位时，小心烫到;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料.

6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产.

7、 机器出现故障时，要在一定时间内停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来-维修或电话指导维修。

8、 防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生。

主机运转若无异常，即可开始加料(如侧向喂料，应按工艺要求依次启动加料装置)，要以尽量低的转速开始喂料(请注意开车前调速旋钮设置在零位，参见图-2)。待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升喂料机转速，使喂料机与主机转速相匹，并及时调整切粒速度，使生产出的粒子符合要求。物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，-得到所需形状的制品。每次主机及喂料机升速后，均应升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标，原则上控制主机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况，如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声，应及时停车处理。对于某一确定的螺杆组合，本机的生产能力及负载大小(主机电流)主要取决于喂料量的多少;对于塑化混炼效果则更多的取决于螺杆组合形式是否合理以及主机螺杆转速、加热温度高低、排气效果好坏等。试车时，多次调整这些参数是必不可少的。

对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀，调节控制适当的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况，若正常即可打开真空管路阀门，将真空度控制在≤0.06mpa，若排气口有冒料现象，可通过调节主机与喂料机螺杆转速，以及改变螺杆组合构型等来消除。南京双螺杆造粒机服务商-说对于所有其他操作，认识到筒体加热器不是操作中的主要热源是很重要的，因而对挤出的作用比我们预计的可能要小。清理排气室中已冒出的物料时，切不可将清理工具碰到旋转的螺杆。关闭抽真空室前，应先注意现将真空管道阀门关上，再关闭真空泵，以防止真空管道中空气倒流。